4.2 增强竖丝岩棉复合板的构造设计
该板材既可以选用砂浆点框粘构造，又可以选用胶粉聚苯颗粒满粘的贴砌构造
为了确保系统的稳定性，提高系统的耐候防裂性能，增强竖丝岩棉复合板面层宜采用10～20mm厚的胶粉聚苯颗粒浆料找平过渡。为防止增强竖丝岩棉复合板下坠，并提升板材与基层墙体的结合力，在楼层的底层增强竖丝岩棉复合板的下侧安装“L”形托架，
一旦定位件调整找平后，即用内膨胀螺栓加以固定。再根据格栅施工基准线进行墙板对应的顶部次结构定位（L型镀锌角钢）安装，固定点间距300mm。
(2）对照随岩棉复合板拼装图，复核现场安装尺寸，长、宽有无冲突，高度上有无空间。
(3）每块岩棉板安装前撕去板四周2cm宽左右面板保护膜。
(4）安装起始板并调整：起始板的底部（侧边）放入U型槽固定，
再用自行剪刀式移动升降车将板材另一头提升至垂直就位。再用自攻钉将墙板同次结构（L型角钢）固定。
(5）每安装5块外墙板须测量一次安装垂直及直线度误差，并进行调整。
(6）安装完成一面隔墙后验收，并形成验收记录。
(7）岩棉板隔墙与原主体面交接位置在板材安装完成后，对于主体面之间缝隙采用岩棉芯材进行填塞，
而后采用L型收边板覆盖缝隙，一边固定于岩棉板墙体上，
4）扣接方式合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。
5）固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。
6）安装周期短：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600～800m2。
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